Equipo de producción
La empresa está equipada con una serie de equipos avanzados de producción y prueba, que incluyen 6 juegos de hornos de sellado de un solo uso, 2 probadores de impulso de rayos, 2 detectores de fugas de espectrómetro de masas de helio, 4 probadores de grados de vacío, 2 probadores de envejecimiento de corriente, 3 probadores de envejecimiento de voltaje, 2 probadores de resistencia de bucle, 2 probadores de fuerza de reacción y fuerza de cierre automático, 3 probadores de fatiga de fuelle, 2 probadores de tracción de tubos cerámicos y 4 probadores de recipientes a presión, proporcionando sólidos Soporte de hardware para producción e inspección de calidad.
La producción de tubos de vacío adopta el proceso de sellado único líder a nivel internacional, junto con la tecnología de detección rápida de fugas de presión positiva, lo que reduce significativamente la tasa de fugas del producto. A través de la optimización especial del proceso de envejecimiento y la mejora de la estructura del tubo de vacío, combinados con procesos de producción estandarizados y control de calidad de todo el proceso, la empresa garantiza una calidad del producto estable y confiable con una consistencia excelente.
Control de calidad de cadena completa
Basándose en sofisticados instrumentos de medición y prueba, la empresa ha formulado rigurosas instrucciones operativas para cada proceso. Desde el monitoreo en tiempo real durante el proceso de producción hasta el control estricto durante las inspecciones intermedias y luego hasta las nuevas pruebas integrales antes del envío, todos son supervisados por especialistas en calidad profesionales para garantizar que los clientes reciban productos de alta calidad que puedan usar con confianza.
